Kako izbjeći probleme kao što su mjehurići zraka, bore ili delaminacije tokom procesa laminiranja kada radi laminator s vrućim valjkom?

I. Ključne metode za izbjegavanje mjehurića laminacije
Uobičajeni uzroci
Nedovoljna temperatura da potpuno otopi vezni sloj
Laminarni pritisak je prebrz i vazduh nije u potpunosti izdahnut.
Visok sadržaj vlage u podlogama ili filmovima
Nedovoljan ili neravnomjeran pritisak valjka
Rješenja
Na odgovarajući način povećajte temperaturu u mlinu za vruće valjanje.
Za BOPP/PET folije, opšte preporuke se kreću od .90 do 130 stepeni (specifični parametri zavise od filma)
Smanjena brzina laminacije
Posebno za debele materijale ili početno testiranje, poželjna je mala brzina.
Pred{0}}osušite materijale prije laminiranja.
Ovo je posebno važno za papir, -netkane tkanine i vlaknaste materijale.
Podesite pritisak toplinskog valjka kako biste osigurali ravnomjernu raspodjelu naprezanja.
Održavajte pritisak zraka konstantnim sa jedne strane na drugu kako biste izbjegli lokalne mjehuriće zraka.

II. Efikasne mjere za izbjegavanje problema s borama
Uobičajeni uzroci
Neujednačena napetost između gornjeg i donjeg materijala;
Misfeeding;
Previše visoka temperatura valjka, što uzrokuje omekšavanje i deformaciju filma.
Rješenja
Održavajte ravnotežu napetosti materijala.
Koristite sistem kontrole napetosti ili ručno fino podešavanje da biste popustili prigušivanje.
Osigurajte ravnomjernost centra za uvlačenje i putanje materijala.
Preporučuju se valjci ili uređaj za korekciju.
Smanjite temperaturu ili pritisak na odgovarajući način
Posebno pogodan za tankoslojni materijal kako bi se izbjeglo pregrijavanje i istezanje.

III. Načini izbjegavanja slojevitosti (loša adhezija)
Uobičajeni uzroci
Nedovoljna temperatura, nepotpuna aktivacija filma
Nedovoljan pritisak, nedovoljan kontakt veznog sloja
Nekompatibilni film i podloge

V.Solutions
Provjerite kompatibilnost vrsta filmova i supstrata
Na primjer, PET ljepljive folije možda nisu prikladne za sve vrste papira.
Na odgovarajući način povećajte temperaturu i pritisak grejnog valjka.
Uvjerite se da se sloj ljepila topi i adekvatno prožima podlogu.
Produžite efektivno vrijeme kontakta za grijanje.
Ovo se može postići smanjenjem brzine grejnog valjka ili povećanjem broja grejnih valjaka.