Koji su ciklusi održavanja i tasteri za održavanje uređaja za prešanje vazduha?

Kao najčešće korištena oprema u industrijskoj proizvodnji i svakodnevnom životu, stabilan rad i dugotrajni vijek trajanja zraka ne mogu se odvojiti od znanstvenog i razumnog održavanja. Ispravno savladavanje ciklusa održavanja i tasteri za održavanje stroja za prešanje Air-a ne samo da osigura efikasan rad kompresora za vazduh, već i smanji mogućnost kvara i spremaju operativne troškove. ​

Ciklus održavanja
Svakodnevno održavanje
Vrlo je važno svakodnevno provoditi jednostavan pregled alata za prešanje zraka. Potrebno je provjeriti je li nivo ulja unutar normalnog raspona kako bi se osiguralo dovoljno podmazivo ulje za podmazivanje opreme i smanjiti trošenje komponenata. Istovremeno provjerite izgled filtra za zrak. Ako se na njenoj površini nalazi puno prašine, treba ga očistiti na vrijeme kako ne bi bilo utjecati na radnu efikasnost kompresora zraka zbog lošeg unosa zraka. Pored toga, potrebno je provjeriti postoji li curenje na svakom crijevu i spoju cijevi. Jednom kada se nađe curenje plina, treba ga odmah popraviti kako bi se spriječilo gubitak zraka i potencijalnih sigurnosnih opasnosti. ​

Sedmično održavanje
Operativni status kompresora za zrak treba provjeriti dublji svake sedmice. Pored ponavljanja dnevnih stavki održavanja, potrebno je također usmjeriti na provjeru nivoa rashladne tečnosti. Rekošenje igra ključnu ulogu u kontroli temperature kompresora zraka tokom rada. Niska razina tečnosti može prouzrokovati pregrijavanje opreme, što zauzvrat utječe na njegovu performanse i radni vijek. Pored toga, kompresor za zrak treba raditi na određeno vrijeme za posmatranje njegovog operativnog zvuka i vibracije. Ako se pojave nenormalne buke ili povećane vibracije, to može značiti da postoje problemi poput labavih ili istrošenih dijelova unutar opreme i potrebno je zaustaviti stroj na vrijeme za istragu. ​

Mjesečno održavanje
Mesečni predmeti za održavanje su sveobuhvatniji. Prvo provjerite hladnjak. Zbog dugotrajnog rada, prašine, ulja i drugih nečistoća mogu se akumulirati na površini hladnjaka, koji utječu na efekt disipacije topline. Hladnjak se može očistiti odgovarajućim sredstvom za čišćenje kako bi se osiguralo efikasno smanjenje radne temperature kompresora zraka. Istovremeno, pažljivo provjerite sve žične veze kako biste osigurali da su žičani konektori uska, bez labave, oksidacije itd. Kako bi se spriječilo električni neuspjesi uzrokovani lošim kontaktom za žicu. Pored toga, potrebni su kontakti kontakata za AC kontakte. Ako su kontakti abrati ili nose, treba ih preraditi ili zamijeniti na vrijeme kako bi se osiguralo normalno uključeno i isključeno u krugu. Pored toga, potrebno je i očistiti prašinu na površini unosa motornog zraka i površine školjke, koji će pomoći motoru da bolje rasipaju toplinu i proširi servisni vijek motora.

Ključne stavke održavanja
Održavanje filtra za vazduh
Zračni filter je "maska" kompresora za vazduh. Njegova je funkcija filtriranje prašine, nečistoće itd. U zraku kako bi se spriječilo da ovi zagađivači uđu u kompresor za zrak i uzrokuju habanje na ključnim komponentama kao što su rotor i cilindar kompresora. Kada se koristi kompresor za vazduh u prašnjavom okruženju, ciklus zamjenskog filtera za vazduh trebalo bi se prikladno skratiti. U normalnim okolnostima, element filtra za zrak treba zamijeniti svaki 1000-1500 sati rada. Prilikom zamjene filtarskog elementa obratite pažnju na izbor proizvoda koji su kompatibilni s modelom kompresora zraka i zamijenite ih strogo u skladu s operativnim postupcima kako bi se spriječilo strašne tvari u unosnom sustavu tijekom procesa zamjene. ​

Upravljanje uljem
Ulje za podmazivanje jednako je važno za kompresor zraka dok je krv ljudskom tijelu. Igra uloga u podmazivanju, hlađenju i zaptivanju tokom rada kompresora zraka. Redovno provjeravajte nivo ulja kako biste osigurali da je količina podmazivanja ulje u normalnom rasponu kako bi se izbjeglo povećano trošenje komponenti opreme zbog nedostatka ulja. Istovremeno obratite pažnju na promjene kvaliteta ulja. Ako se nađe ulje za podmazivanje tamnije, turbid ili ima osebujan miris, znači da se kvaliteta ulja pogoršala i treba ih zamijeniti na vrijeme. Ciklus zamene podmazivanja za podmazivanje razlikuje se za kompresore za vazduh različitih vrsta i radnih okruženja. Generalno gledano, za kompresore za vazduh koji rade u običnim okruženjima, ulje za podmazivanje treba zameniti svako 2000-3000 sati; U oštrim okruženjima sa visokom temperaturom, visokom vlagom ili puno prašine, ciklus zamjene treba skratiti u 1000-2000 sati. Pored toga, filter ulja treba zamijeniti u isto vrijeme kada mijenja ulje kako bi se osigurala čistoću novo dodane maziva za podmazivanje. ​

Čišćenje radijatora
Kompresor za vazduh će stvoriti puno topline tokom rada. Funkcija radijatora je raspršivanje ove topline i osigurati da oprema radi u normalnom temperaturnom rasponu. Nakon dugotrajne upotrebe, na površini radijatora nakupljat će se puno prašine i krhotina, što će ometati rasipanje topline i uzrokovati porast temperature opreme. Stoga se radijator treba redovno očistiti. Komprimirani zrak može se koristiti za pucanje prašine i drugih nečistoća s unutarnje strane radijatora; Posebne sredstva za čišćenje mogu se koristiti i za čišćenje površine radijatora, ali treba napomenuti da bi nakon čišćenja radijator trebao biti potpuno osušio prije nego što započne kompresor za zrak kako bi se spriječila vlaga da uđe u opremu i izazivajući kratke krugove i druge greške.

Inspekcija cevovoda i ventila
Cevovodi i ventili kompresora zraka odgovorni su za isporuku i kontrolu komprimiranog zraka. Redovno provjeravajte da li cjevovodi imaju curenje, trošenje, koroziju itd. I popravljaju ili zamjenjuju cjevovode na vrijeme za bilo kakve pronađene probleme. Istovremeno provjerite fleksibilnost i brtvljenje ventila kako biste osigurali da se ventili mogu otvoriti i normalno zatvoriti bez curenja zraka. Konkretno, sigurnosni ventil, kao ključna komponenta kako bi se osiguralo siguran rad kompresora za zrak, mora se redovito kalibrirati i održavati kako bi se osiguralo da se može otvoriti i osloboditi u vrijeme kada se pritisak opreme nenormalno poveća kako bi se spriječilo ozbiljne sigurnosne nesreće poput eksplozija. ​

Kalibracija senzora
Kompresor za vazduh opremljen je raznim senzorima, poput senzora pritiska, senzorima temperature, senzorima protoka itd. Ovi senzori mogu praviti radne parametre opreme u realnom vremenu i pružanje preciznih podataka za operatere da se operateri na vrijeme otkriju nenormalnu radnu upotrebu na vrijeme. Budući da senzor može imati greške u mjerenju tijekom dugotrajne upotrebe, treba ih redovito kalibrirati. Općenito, senzor se kalibrira jednom četvrtina ili pola godine kako bi se osigurala tačnost svojih mjernih podataka i pruža pouzdanu zaštitu za stabilan rad kompresora zraka. ​

uzorak